Slytasieweerstandsfaktor van vlokgrafiet

Wanneer die vlokgrafiet teen die metaal vryf, word 'n grafietfilm op die oppervlak van die metaal en die vlokgrafiet gevorm, en die dikte en graad van oriëntasie bereik 'n sekere waarde, dit wil sê, die vlokgrafiet dra vinnig aan die begin, en daal dan na 'n konstante waarde. Die skoon metaal grafiet wrywing oppervlak het beter oriëntasie, kleiner kristal film dikte, en groter adhesie. Hierdie wrywingoppervlak kan verseker dat die slytasietempo en wrywingdata klein is tot aan die einde van die wrywing. Die volgende FRT-grafietredigeerder ontleed die slytweerstandsfaktore van vlokgrafiet:

ons

Vlokgrafiet het 'n hoë termiese geleidingsvermoë, wat help om hitte vinnig van die wrywingsoppervlak oor te dra, sodat die temperatuur binne die materiaal en sy wrywingsoppervlak gebalanseer kan word. As die druk aanhou toeneem, sal die georiënteerde grafietfilm ernstig beskadig word, en die slytasietempo en wrywingskoëffisiënt sal ook vinnig toeneem. Vir verskillende grafietmetaalwrywingoppervlaktes, in alle gevalle, hoe hoër die toelaatbare druk, hoe beter is die oriëntasie van die grafietfilm wat op die wrywingsoppervlak gevorm word. In die lugmedium met 'n temperatuur van 300 ~ 400 grade, neem die wrywingskoëffisiënt soms toe as gevolg van die sterk oksidasie van vlokgrafiet.

Praktyk het getoon dat vlokgrafiet veral nuttig is in neutrale of verminderende media met 'n temperatuur van 300-1000 grade. Die grafiet slytvaste materiaal wat met metaal of hars geïmpregneer is, is geskik om in 'n gasmedium of 'n vloeibare medium met 'n humiditeit van 100% te werk, maar die gebruikstemperatuurreeks word beperk deur die hittebestandheid van die hars en die smeltpunt van die metaal.


Postyd: Jul-08-2022