Uitgebreide grafiet, ook bekend as vermikulêre grafiet, is 'n kristallyne verbinding wat fisiese of chemiese metodes gebruik om nie-koolstofreaktante te interkaleer in natuurlik-geskaalde grafitiese geïnterkaleerde nano-koolstofmateriale en kombineer met koolstof seskantige netwerkvlakke terwyl Grafietlaagstruktuur gehandhaaf word. Dit behou nie net die uitstekende fisiese en chemiese eienskappe van grafiet nie, soos hoë temperatuur weerstand, korrosie weerstand, neutron vloed, X-straal en gamma-straal langtermyn bestraling. Dit het ook uitstekende fisiese en chemiese eienskappe, soos lae wrywingskoëffisiënt, goeie selfsmeer, elektriese en termiese geleidingsvermoë en anisotropie. Verder, as gevolg van die interaksie tussen die interkaleerde materiaal en die grafietlaag, vertoon die uitgebreide grafiet nuwe eienskappe wat die ongerepte grafiet en geïnterkaleerde materiaal nie besit nie, en oorkom die brosheid en impakweerstand van natuurlike grafiet. Die volgende Furuite-grafietredakteurs deel die bekendstelling van die industriële sintesemetodes en gebruike van uitgebreide grafiet:
1. Sintetiese metodes wat algemeen in die industrie gebruik word
① Chemiese oksidasie
Voordele: Chemiese oksidasie is 'n algemeen gebruikte en goed gevestigde metode in die industrie. Daarom het dit ooglopende voordele, volwasse tegnologie en lae koste.
Nadeel: Die interkalasiemiddel is gewoonlik gekonsentreerde swaelsuur, wat 'n groot hoeveelheid suur verbruik. Daar is Sox-skadelike gasbesoedeling in die produksieproses, en residue in die produk korrodeer ook die sintese-toerusting.
②Elektrochemiese oksidasie
Soos chemiese oksidasie, is dit een van die algemene industriële sintesemetodes vir uitgebreide grafiet.
Voordele: Dit is nie nodig om sterk oksidante, soos sterk sure, by te voeg nie, en die reaksie kan beheer word deur parameters soos stroom en spanning aan te pas. Die sintese toerusting is eenvoudig, die sintese hoeveelheid is groot, die elektroliet is nie besoedel nie, en kan hergebruik word.
Nadele: Die stabiliteit van die gesintetiseerde produk is swakker as ander metodes, wat hoër toerusting vereis, en daar is baie faktore wat die kwaliteit van die produk beïnvloed. Soms word die uitgebreide volume van die produk aansienlik verminder as gevolg van die toename in omgewingstemperatuur. Daarbenewens is daar newe-reaksies by hoë strome in waterige oplossings, dus is dit moeilik om eerste-orde verbindings te verkry.
2. Hoofproduksie-ondernemings en produksievermoë
Die produksie van uitgebreide grafietprodukte in my land het van die beginstadium tot meer as 100 vervaardigers gegroei, met 'n jaarlikse produksie van sowat 30 000 ton, en die markkonsentrasie is laag. Die meeste vervaardigers is ook hoofsaaklik lae-end seëlvullers, wat selde in motorseëls en kernlugvaartligte gebruik word. Met die ontwikkeling van binnelandse tegnologie sal die proporsie hoë-end produkte egter geleidelik toeneem.
3. Markaanvraag en voorspelling van seëlmateriaal
Op die oomblik word uitgebreide grafiet hoofsaaklik gebruik as verseëlingsmateriaal vir motors, soos silinderpakkings, inlaat- en uitlaatpoortpakkings, ens. Uitgebreide grafietseëlmateriaal in my land word hoofsaaklik as verseëlingsvullers gebruik. Tans is geëxpandeerde grafiet met 'n lae koolstofinhoud ontwikkel, wat die produksiekoste van geëxpandeerde grafiet aansienlik kan verlaag en sodoende asbes op groot skaal vervang en die vraag verhoog. Aan die ander kant, as plastiek, rubber en metaal seëlmateriaal gedeeltelik vervang kan word, sal die jaarlikse binnelandse vraag na uitbreidbare grafiet seëlmateriaal groter wees.
In die motorbedryf benodig elke motorsilinderkoppakking, luginlaat- en uitlaatpoortpakking ongeveer 2 ~ 10 kg uitgebreide grafiet, en elke 10 000 motors benodig 20 ~ 100 ton uitgebreide grafiet. China se motorbedryf het 'n tydperk van vinnige ontwikkeling binnegegaan. Daarom is my land se jaarlikse vraag na uitgebreide grafiet-seëlmateriaal steeds baie objektief.
Postyd: Sep-07-2022