Algemene suiweringsmetodes van vlokgrafiet en hul voordele en nadele

Vlok grafietword wyd in die industrie gebruik, maar die vraag na vlokgrafiet verskil in verskillende bedrywe, so vlokgrafiet benodig verskillende suiweringsmetodes. Die volgende Furuite-grafietredakteur sal verduidelik watter suiweringsmetodesvlok grafiethet:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

1. Fluorwaterstofsuurmetode.
Die belangrikste voordele van fluoorsuurmetode is hoë doeltreffendheid om onsuiwerhede te verwyder, hoë graad produkte, min invloed op die prestasie van grafietprodukte en lae energieverbruik. Die nadeel is dat fluoorsuur hoogs giftig en korrosief is, en streng veiligheidsmaatreëls moet in die produksieproses getref word. Die streng vereistes vir toerusting lei ook tot die verhoging van koste. Boonop is die afvalwater wat deur fluoorsuurmetode geproduseer word baie giftig en korrosief, en dit benodig streng behandeling voordat dit afgevoer kan word. Die belegging in omgewingsbeskerming verminder ook die voordele van die lae koste van fluoorsuurmetode aansienlik.
2, die basiese suur suiwering metode.
Die koolstofinhoud van grafiet wat deur alkaliese suurmetode gesuiwer word, kan meer as 99% bereik, wat die kenmerke van lae eenmalige belegging, hoë produkgraad en sterk prosesaanpasbaarheid het. Boonop het dit die voordele van roetine-toerusting en sterk veelsydigheid. Die basiese suur metode is die mees gebruikte metode in China. Die nadele daarvan is groot energieverbruik, lang reaksietyd, groot grafietverlies en ernstige afvalwaterbesoedeling.
3. Chlorinering rooster metode.
Die lae roostertemperatuur en klein chloorverbruik van chloreringsroostermetode verminder die produksiekoste vangrafiet. Terselfdertyd is die koolstofinhoud van grafietprodukte gelykstaande aan dié van fluoorsuurbehandeling, en die hersteltempo van chlorineringsroostermetode is hoër. Omdat chloor egter giftig en korrosief is, vereis dit hoë toerustingwerking en moet streng verseël word, en die stertgas moet behoorlik behandel word, dus beperk dit tot 'n mate die popularisering en toepassing daarvan.
4. Hoë temperatuur metode.
Die grootste voordeel van die hoëtemperatuurmetode is dat die koolstofinhoud van die produk uiters hoog is, wat bo 99,995% kan bereik. Die nadeel is dat die hoë-temperatuur-oond spesiaal ontwerp en gebou moet word, die toerusting is duur, en daar is baie sekondêre beleggings. Boonop is die energieverbruik hoog, en die hoë elektrisiteitsrekening verhoog die produksiekoste. Boonop maak die strawwe produksietoestande ook die toepassingsomvang van hierdie metode uiters beperk. Slegs in nasionale verdediging, lugvaart en ander geleenthede met spesiale vereistes vir die suiwerheid van grafietprodukte, word hierdie metode oorweeg vir klein groepproduksie vangrafiet, en dit kan nie in die industrie gewild gemaak word nie.


Pos tyd: Jan-30-2023