Nadat die uitbreibare grafiet onmiddellik teen hoë temperatuur behandel is, word die skaal wurmagtig, en die volume kan 100-400 keer uitbrei. Hierdie uitgebreide grafiet behou steeds die eienskappe van natuurlike grafiet, het goeie uitbreibaarheid, is los en poreus, en is bestand teen temperatuur onder suurstofversperringstoestande. Wye reeks, kan tussen -200 ~ 3000 ℃ wees, chemiese eienskappe is stabiel onder hoë temperatuur, hoë druk of bestralingstoestande, in die dinamiese en statiese verseëling van petroleum, chemiese, elektriese, lugvaart, motor-, skeeps- en instrumentasiebedrywe Daar is 'n wye reeks toepassings. Die volgende redakteurs van Furuit Graphite sal jou neem om die algemene produksiemetodes van uitbreidbare grafiet te verstaan:
1. Ultrasoniese oksidasiemetode om uitbreibare grafiet te maak.
In die proses om uitbreidbare grafiet voor te berei, word ultrasoniese vibrasie op die geanodiseerde elektroliet uitgevoer, en die tyd van ultrasoniese vibrasie is dieselfde as dié van anodisering. Aangesien die vibrasie van die elektroliet deur die ultrasoniese golf voordelig is vir die polarisasie van die katode en die anode, word die spoed van anodiese oksidasie versnel en die oksidasietyd word verkort;
2. Die gesmelte soutmetode maak uitbreibare grafiet.
Meng verskeie insetsels met grafiet en verhit om uitbreibare grafiet te vorm;
3. Die gasfase diffusie metode word gebruik om uitbreibare grafiet te maak.
Die grafiet en die interkaleerde materiaal word onderskeidelik na die twee ente van 'n vakuum verseëlde buis gebring, verhit aan die einde van die interkaleerde materiaal, en die nodige reaksiedrukverskil word gevorm deur die temperatuurverskil tussen die twee ente, sodat die interkaleerde materiaal betree die vlokgrafietlaag in die toestand van klein molekules, en daardeur Voorbereide uitbreidbare grafiet. Die aantal lae uitbreidbare grafiet wat deur hierdie metode vervaardig word, kan beheer word, maar die produksiekoste daarvan is hoog;
4. Die chemiese interkalasiemetode maak uitbreibare grafiet.
Die aanvanklike grondstof wat vir voorbereiding gebruik word, is hoë koolstofvlokkie grafiet, en ander chemiese reagense soos gekonsentreerde swaelsuur (bo 98%), waterstofperoksied (bo 28%), kaliumpermanganaat, ens. is almal industriële graad reagense. Die algemene stappe van voorbereiding is soos volg: by 'n gepaste temperatuur word die waterstofperoksiedoplossing, natuurlike vlokgrafiet en gekonsentreerde swaelsuur van verskillende verhoudings vir 'n sekere tydperk onder konstante roering met verskillende byvoegprosedures gereageer, dan met water gewas om neutraliteit, en gesentrifugeer, Na dehidrasie, vakuumdroging by 60 °C;
5. Elektrochemiese produksie van uitbreibare grafiet.
Grafietpoeier word in 'n sterk suur elektroliet behandel om uitbreibare grafiet te maak, gehidroliseer, gewas en gedroog. As die sterk suur word hoofsaaklik swaelsuur of salpetersuur gebruik. Die uitbreibare grafiet wat met hierdie metode verkry word, het 'n lae swaelinhoud.
Postyd: Mei-27-2022