Wat is 'n grafietelektrode?
Grafietelektrode word hoofsaaklik gebruik vir elektriese boogoonde en ondergedompelde hitte- en weerstandoonde as 'n goeie geleier. In die koste van elektriese boogoond staalvervaardiging, is die verbruik van grafiet elektrodes verantwoordelik vir ongeveer 10%.
Dit is gemaak van petroleum coke en pik coke, en hoë-krag en ultra-hoë-krag grade is gemaak van naald coke. Hulle het 'n lae asinhoud, goeie elektriese geleidingsvermoë, hitte- en korrosiebestandheid, en sal nie by hoë temperature smelt of vervorm nie.
Oor grafiet elektrode grade en diameters.
JINSUN het verskillende grade en deursnee. Jy kan kies uit RP-, HP- of UHP-grade, wat jou kan help om elektriese boogoondprestasie te verbeter, produksiedoeltreffendheid te verhoog en ekonomiese voordele te verhoog. Ons het verskeie diameters, 150mm-700mm, wat gebruik kan word vir smeltbedrywighede van elektriese boogoonde van verskillende tonnages.
Korrekte keuse van elektrode tipe en grootte is baie belangrik. Dit sal 'n sleutelrol speel om die kwaliteit van die gesmelte metaal en die normale werking van die elektriese boogoond te verseker.
Hoe werk dit in eaf-staalvervaardiging?
Grafietelektrode lei elektriese stroom in die staalvervaardigingsoond, wat die elektriese boogoondstaalvervaardigingsproses is. Die sterk stroom word vanaf die oondtransformator deur die kabel na die houer aan die einde van die drie elektrode-arms oorgedra en vloei daarin.
Daarom vind 'n boogontlading tussen die elektrode-einde en die lading plaas, en die lading begin smelt met behulp van die hitte wat deur die boog gegenereer word en die lading begin smelt. Volgens die kapasiteit van die elektriese oond, sal die vervaardiger verskillende diameters vir gebruik kies.
Om die elektrodes voortdurend tydens die smeltproses te gebruik, verbind ons die elektrodes deur skroefdraadtepels. Aangesien die deursnit van die tepel kleiner is as dié van die elektrode, moet die tepel hoër druksterkte en laer weerstand as die elektrode hê.
Daarbenewens is daar verskeie groottes en grade, afhangende van hul gebruik en die spesifieke vereistes van die eaf-staalvervaardigingsproses.